ALLOY 800
Alloy 800
powstał w rezultacie wieloletnich badań nad stopami, które zachowują swoje właściwości chemiczne w środowiskach o wysokich temperaturach – odporność na utlenianie i nawęglanie oraz na inne czynniki korozyjnie występujące w wysokich temperaturach, zachowując przy tym swoją stabilną, austenityczną strukturę. Ten stop niklowo-żelazowo-chromowy cechuje się odpornością korozyjną również w środowiskach wodnych.
Oferujemy produkty w formie blach i arkuszy, prętów, drutu i rur.
| Oznaczenie DIN | X10CrNiAlTi32-21 |
| Numer materiałowy DIN | 1.4876 |
| VdTÜV | 412, 434 |
| BS | |
| SAE | |
| UNS | N08800 |
| DIN | |
| ASTM | B409 |
| ASME | SB409, A240, SA240 |
ALLOY 800, ZASTOSOWANIE
- rurociągi
- wymienniki ciepła
- elementy poszycia elementów grzejnych
- urządzenia do nawęglania
- rury znajdujące się w reaktorach jądrowych
OBRÓBKA CIEPLNA
- Wyżarzanie: 980 – 1060 ℃
- Chłodzenie: szybkie za pomocą powietrza, gazu obojętnego lub wody
SPAWANIE
Do spawania Alloy 800 nie należy używać narzędzi z których korzystało się do spawania innych materiałów. Stanowisko pracy powinno być czyste i wolne od zanieczyszczeń. Zaleca się przeczyszczenie powierzchni spawalnych za pomocą acetonu.
FORMOWANIE
Alloy 800 nadaje się do formowania zarówno na zimno jak i gorąco oraz można go poddać obróbce mechanicznej. Formowanie na gorąco odbywa się w temperaturach od 900 – 1200 °C a następnie poddać szybkiemu schłodzeniu. Wszystkie formowane elementy powinny przed podgrzaniem być wolne od oleju, tłuszczu, zanieczyszczeń zawierających siarkę, gdyż nawet jej śladowa ilość może mieć wpływ na uszkodzenia materiału podczas obróbki cieplnej. Dotyczy to również innych zanieczyszczeń takich jak: fosfor, ołów czy innych metali o niskiej temperaturze topnienia.
| Skład chemiczny (% masy) | |||||
| Ni | Fe | Cr | C | Mn | |
| Min. | 30,0 | 39,5 | 19,0 | – | – |
| Max. | 35,0 | – | 23,0 | 0,10 | 1,50 |
| Si | Cu | Al | Ti | S | |
| Min. | – | – | 0,15 | 0,15 | |
| Max. | 1,0 | 0,75 | 0,60 | 0,60 | |
| Właściwości fizyczne | ||||||||||
| Temperatura topnienia | 1357 – 1385 [°C] | |||||||||
| Gęstość | 7,94 [g∙cm-3] | |||||||||
| Moduł elastyczności (około) | 208 [GPa] | |||||||||
| Ciepło właściwe | 460 [J∙kg-1∙°C] | |||||||||
| Przewodność cieplna | 11,5 [W∙m-1∙K -1] | |||||||||
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 14,4 [μm/μm/°C] | |||||||||
| Opór właściwy | 9,89 [Ω/cm] | |||||||||
| Temperatura Curie | – 115°C | |||||||||