Proszek sferyczny Alloy 625

Dzięki połączeniu elementów stopowych, cechuje się wysoką odpornością na działanie szerokiego zakresu różnych środowisk korozyjnych oraz efekty działań wysokich temperatur takich jak utlenianie lub nawęglanie.
Stop wykorzystywany jest do budowy śmigieł, systemów kanałowych w samolotach, systemów wydechowych, płyt komórkowych, opryskiwaczy, miechów, pierścieni całunowych do turbin oraz rur w wymiennikach ciepła.
Proszek sferyczny alloy 625
Materiał ten w formie lekko wyżarzonej charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję wżerową i szczelinową, erozję oraz korozję międzykrystaliczną. Jest niewrażliwy na pękania korozyjne wywołane działaniem chlorków oraz wytrzymały na działanie kwasów mineralnych takich jak kwas azotowy, fosforowy, siarkowy oraz chlorowodorowy.
Może być wykorzystywany w szerokim zakresie temperatur – od kriogenicznych do 982°C (1800°F )
Skład chemiczny (% masy) | |||||||
C | Mn | Si | P | Cr | Co | Mo | |
Min. | – | – | – | – | 20,00 | – | 8 |
Max. | 0,1 | 0,5 | 0,5 | 0,015 | 23,00 | 1,0 | 10 |
Nb | Ti | Al | Fe | Cu | Inne | Ni | |
Min. | 3,14 | – | – | – | – | – | Bal. |
Max. | 4,15 | 0,4 | 0,4 | 5,0 | 0,07 | – | Bal. |
Właściwości fizyczne | ||||||||||
Wielkość drobinek | 0 – 53 μm | 53 – 105 μm | ||||||||
Budowa | sferyczna | sferyczna | ||||||||
Różnorodność wielkości drobinek | D10: 15 μm | D10: 53 μm | ||||||||
D50: 33 μm | D50: 75 μm | |||||||||
D90: 59 μm | D90: 105 μm | |||||||||
Sferyczność drobinek | Φ ≥ 0,85 | |||||||||
Kąt tarcia wewnętrznego | ≤ 40 ° | |||||||||
Gęstość nasypowa | 4,4 g/cm3 | 4,6 g/cm3 |