ALLOY 800H

Czym jest Alloy 800H

Alloy 800H to odmiana stopu Alloy 800. Różnica polega na ograniczonej zawartości węgla i obróbce cieplnej – materiał jest przesycany. Powoduje to zoptymalizowane właściwości pełzania w wysokiej temperaturze. Poza dobrymi właściwościami mechanicznymi w wysokich temperaturach stop oferuje również dobrą odporność na utlenianie i nawęglanie do temp. ok. 1000°C. Wskutek zawartości niklu ok. 30%, w stopie nie powstają wytrącenia fazy sigma (twardej i bogatej w chrom fazy międzymetalicznej powodującej spadek udarności i odporności na korozję stali pod wpływem wygrzewania w zakresie od 650°C do 900°C ).

W określonych zakresach temperatur stop wykazuje również dobrą odporność na korozję w roztworach zawierających siarkę.

¹⁾ inne oznaczenia / numery materiałowe są możliwe w zależności od producenta lub specyfikacji

STOP 800h, ZASTOSOWANIE

• Elementy pieców do obróbki cieplnej, takie jak przewody wylotowe, mufle i kosze
• Zakłady petrochemiczne – sprzęt wystawiony na działanie siarkowodoru
• Pigtaile, kolektory i kotły do spalania odpadów
• Połączenia rurowe w piecach do pirolizy etenowo-propenowej
• Części narażone na wodór, np. przy produkcji wodoru
• Rury przegrzewaczy pary w elektrowniach

OBRÓBKA CIEPLNA

• Wyżarzanie : 1150-1200 °C
• Chłodzenie: woda, powietrze lub gaz obojętny

Alloy 800H należy schłodzić tak szybko, jak to możliwe w zakresie temp. od 760 do 540 °C

SPAWANIE

Do spawania Alloy 800H używa się materiałów dopasowanych pod względem składu chemicznego. Materiały spawane powinny być w stanie wyżarzonym, odtłuszczone i wolne
od zanieczyszczeń. Wtórna obróbka cieplna jest na ogół niepotrzebna.

• Elektrody: AWS A5.11 ENiCrFe-3
• Drut: AWS A5.14 ER NiCr-3

FORMOWANIE

Alloy 800H jest stopem, który nadaje się do formowania zarówno na zimno jak i na gorąco. Jego odkształcalność na zimno jest podobna do większości austenitycznych stali nierdzewnych chromowo-niklowych. Przy odkształceniach ≥5 % formowanie na gorąco prowadzi się w zakresie temp. od 1200 do 950 °C, a przy stopniach odkształcenia <5%, temperatura powinna wynosić od 1050 do 850 °C. Po formowaniu na gorąco lub po formowaniu na zimno ze stopniami odkształcenia ≥10% materiał należy ponownie przesycić. Piec powinien być dostosowany do utrzymania lekko redukującej atmosfery, w celu uniknięcia zbyt dużego utleniania. Należy zachować ostrożność, aby proces przebiegał w atmosferze wolnej od siarki. Alloy 800H może być łatwo obrabiany przy użyciu wszystkich standardowych procesów.

¹⁾ Al + Ti ≤ 0.7% dla temp. roboczej < 700 °C wg VdTÜV 434

^{* w temperaturze pokojowej}