ALLOY 800H
Alloy 800H
Alloy 800H je variace slitiny Alloy 800. Rozdíl je v omezeném obsahu uhlíku a tepelném zpracování – materiál je přesycený. Výsledkem jsou optimalizované vlastnosti tečení při vysoké teplotě. Kromě dobrých mechanických vlastností při vysokých teplotách nabízí tato slitina také dobrou odolnost proti oxidaci a nauhličování až do cca 1 000 °C. Díky obsahu niklu (přibližně
30 %) se ve slitině netvoří fáze sigma, což je tvrdá a na chrom bohatá intermetalická fáze, která způsobuje pokles rázové pevnosti a odolnosti proti korozi v rozmezí teplot od 650 °C do 900 °C.
V určitých teplotních rozsazích vykazuje Alloy 800H také dobrou korozní odolnost v roztocích obsahujících síru.
| Označení DIN | C10NiCRAlTi32-21 1) |
| Číslo DIN | 1.4876 1) |
| VdTÜV | 434 |
| UNS | N08810 (800H) |
| ASTM | B163, B366, B407, B408, B409, B514/515, B564 |
| ASME | SB163, SB407, SB408, SB409, SB514, SB564 |
1) jiné označení / čísla materiálu jsou možná v závislosti na výrobci nebo specifikaci
POUŽITÍ
- součásti pecí pro tepelné zpracování, jako jsou výfuková potrubí, mufle a koše
- petrochemické závody – prvky vystavené sirovodíku
- copánky, sběrače a kotle na spalování odpadu
- potrubní připojení v pecích na pyrolýzu ethenu a propenu
- díly vystavené vodíku, např. při jeho výrobě
- parní přehříváky v elektrárnách
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
- Žíhání: 1150 – 1200°C
- Chlazení: vodou, vzduchem nebo inertním plynem
Alloy 800H by měla být ochlazována co nejrychleji do teplotních rozsahů od 540 °C až 760 °C.
SVAŘOVÁNÍ
Ke svařování Alloy 800H se používají materiály s vhodným (odpovídajícím) chemickým složením. Svařované materiály by měly být žíhány, odmaštěny a zbaveny nečistot. Dodatečné tepelné zpracování není obecně nutné.
FORMOVÁNÍ
Alloy 800H je slitinou, která je vhodná pro tváření zastudena i zatepla. Její tvářitelnost zastudena je podobná jako u většiny austenitických chromniklových nerezových ocelí. Při deformacích nad 5 % se tváření zatepla provádí v teplotním rozmezí od 950 °C do 1 200 °C, při deformaci menší než 5 % by teplota měla být mezi 850 °C a 1 050 °C. Po tváření zatepla nebo zastudena s deformací vyšší než 10 % musí být materiál přesycen. Pec by měla být nastavena tak, aby udržovala mírně redukční atmosféru, aby nedocházelo k oxidaci. Je třeba dbát na to, aby byl proces udržován v atmosféře bez obsahu síry. Slitinu Alloy 800H lze snadno obrobit pomocí všech standardních procesů.
| Chemické složení (% hmotnosti) | ||||||
| Co | C | Cr | Cu | Mn | ||
| Min. | – | 0,06 | 19 | – | – | |
| Max. | 1,0 | 0,1 | 23,0 | 0,75 | 1,50 | |
| Ni | Si | Ti+Al1) | Fe | – | ||
| Min. | 30,0 | – | – | Bal. | – | |
| Max. | 34,0 | 1,0 | 0,7 | Bal. | – | |
1) Al + Ti ≤ 0.7% pro provozní teplotu < 700 °C dle VdTÜV 434
| Fyzikální vlastnosti | ||||||||||
| Teplota tání | 1355 – 1385 [°C] | |||||||||
| Hustota* | 7950 [kg∙m-3] | |||||||||
| Modul pružnosti* (přibližně) | 196 [GPa] | |||||||||
| Měrné teplo* | 502 [J∙kg-1∙K -1] | |||||||||
| Tepelná vodivost* | 11,7 [W∙m-1∙K -1] | |||||||||
| Koeficient tepelné roztažnosti 20 – 95 °C | 14,2×10-6 [K -1] | |||||||||
| Specifický odpor* | 0,99 [Ω∙mm2∙m-1] | |||||||||
| Teplota Curie | < -115 [°C] | |||||||||
* při pokojové teplotě
| Mechanické vlastnosti při pokojové teplotě | |||
| Rp 0,2 min [MPa] | 170 | ||
| Rm [MPa] | 450 – 700 | ||
| A min [%] | 30 | ||
| Mechanické vlastnosti při zvýšené teplotě | ||||||
| Teplota | 600°C | 650°C | 700°C | 750°C | ||
| Rm/10 000 [MPa] | 152 | 107 | 75 | 52 | ||
| Rm/100 000 [MPa] | 114 | 77 | 53 | 36 | ||
| Teplota | 800°C | 850°C | 900°C | 950°C | ||
| Rm/10 000 [MPa] | 37 | 25 | 17 | 11,5 | ||
| Rm/100 000 [MPa] | 24 | 16 | 10,5 | 7 | ||
