ALLOY 400
Alloy 400
Alloy 400 patří do skupiny slitin mědi a niklu s vysokou pevností a dobrou odolností proti chemické korozi. Materiál vykazuje dobrou pevnost v tahu a tvrdost. Je schválen pro konstrukci tlakových nádob do provozní teploty 425 °C. Alloy 400 vykazuje dobrou odolnost vůči kyselině fluorovodíkové, neoxidujícím zředěným kyselinám, zásadám a solným roztokům, organickým kyselinám a suchým plynům, jako je kyslík, chlor, chlorovodík, oxid sírový nebo oxid uhličitý. Variantou této slitiny je Alloy K-500. Tato slitina je vhodná pro srážení kalením – po vytvrzení se její pevnostní vlastnosti začnou zvyšovat s prakticky nezměněnou odolností proti korozi. Korozní odolnost Alloy 400 se ukázala jako obzvláště užitečná pro aplikace v mořské vodě. Alloy 400 má také nízkou náchylnost k důlkové korozi.
Označení DIN | NiCu30Fe |
Číslo DIN | 2.4360 |
VdTÜV | 263 |
BS | 3070/NA13, 3073/NA13, 3074/NA13, 3075/NA13 |
SAE | AMS 4675, AMS 4544, AMS 7233 |
UNS | N04400 |
DIN | 17743, 17750, 17751, 17752, 17753, 17754 |
ASTM | B127, B163, B164, B165, B564 |
ASME | SB127, SB163, SB164, SB165, SB564 |
POUŽITÍ
- offshore – kondenzátory, potrubí a tvarovky
- chemický a petrochemický průmysl, např. odstředivky pro odsolování vody
- lodní součásti a díly – ventily, protipožární systémy, čerpadla a vrtulové hřídele
- energetika – potrubí, vysokotlaké ohřívače vody a chladiče
- krystalizátory v čistírnách odpadních vod
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
- Žíhání: žíhání na odstranění pnutí
- Doba zpracování: závisí na tloušťce polotovaru
- Chlazení: vzduchem
SVAŘOVÁNÍ
Ke svařování Alloy 400 se používají materiály s vhodným (odpovídajícím) chemickým složením. Vzhledem k tendenci ke vzniku trhlin během svařování by měly být žíhány pro uvolnění pnutí před svařováním. Dbejte na to, aby množství tepla během svařování nebylo příliš vysoké. Předehřívání a dodatečné tepelné zpracování po svařování jsou obvykle zbytečné.
FORMOVÁNÍ
Alloy 400 lze formovat jak zastudena, tak zatepla. Při stupni deformace ≥ 5 % musí být teplota tváření zatepla v rozmezí od 1 000 do 1 200 °C; v případě deformací < 5 % od 800 do 1 000 °C. Po tváření zastudena s deformací > 5 % je nutné žíhání na odstranění pnutí (nebo úplné žíhání) a po tváření zatepla je nutné úplné žíhání. Tepelné zpracování by mělo být prováděno v bezsirné, mírně redukční nebo inertní atmosféře. Pokud v procesu tepelného zpracování nelze zaručit nepřítomnost síry, měl by se celý proces provádět v mírně oxidační atmosféře.
Chemické složení (% hmotnosti) | ||||
C | Si | Mn | S | |
Max. | 0,16 | 0,5 | 2 | 0,02 |
Cu | Fe | Al | Ni | |
Min. | 28 | 1 | – | 63 |
Max. | 34 | 2,5 | 0,5 | – |
Fyzikální vlastnosti | ||||||||||
Teplota tání | 1300 – 1350 [°C] | |||||||||
Hustota* | 8830 [kg∙m-3] | |||||||||
Modul pružnosti* (přibližně) | 188 [GPa] | |||||||||
Měrné teplo* | 430 [J∙kg-1∙K -1] | |||||||||
Tepelná vodivost* | 21,5 [W∙m-1∙K -1] | |||||||||
Koeficient tepelné roztažnosti 20 – 95 °C | 13,0×10-6 [K -1] | |||||||||
Specifický odpor* | 0,48 [Ω∙mm2∙m-1] |
* při pokojové teplotě
Mechanické vlastnosti při pokojové teplotě | ||||||||||
Forma produktu | Plechy | |||||||||
Měkké žíhání | Žíhání na odstranění pnutí | |||||||||
Rp 0,2 min [MPa] | 175 |