ALLOY 601
Alloy 601
Alloy 601 je slitinou niklu, chromu a železa s přídavkem hliníku. Za oxidačních podmínek při vysokých teplotách se díky vysokému obsahu chromu a navíc hliníku vytváří na povrchu materiálu hustá vrstva oxidu. Slitinu lze použít pro jakoukoli aplikaci vyžadující odolnost proti agresivním účinkům vysokých teplot a plynů v oxidační atmosféře. Slitina Alloy 601 má vynikající vlastnosti při vysokých teplotách až do 1 150 °C.
| Označení DIN | NiCr23Fe |
| Číslo DIN | 2.4851 |
| VdTÜV | – |
| SAE | AMS 5715, AMS 5870 |
| UNS | N06601 |
| DIN | 17742, 17750, 17751, 17752, 17753, 17754 |
| ASTM | B166, B168 |
POUŽITÍ
- elementy zařízení pro tepelné zpracování, jako jsou pece, válce a komponenty hořáků
- držáky trubek přehřívače páry
- ohřívače vzduchu pro výrobu polyethylenu
- prvky vznětových (dieselových) motorů
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
- Žíhání: žíhání na odstranění pnutí
- Chlazení: nucené vzduchem, nucené inertním plynem nebo vodou
- Slitina Alloy 601 musí být rychle ochlazena na 540°C až 760°C.
SVAŘOVÁNÍ
Ke svařování Alloy 601 se používají materiály s vhodným (odpovídajícím) chemickým složením. Svařované materiály by měly být žíhané, odmaštěné a zbavené nečistot. Dodatečné tepelné zpracování není obecně nutné. Při stehovém svařování musí být oxidy zcela odstraněny z mezivrstvy broušením nebo třením ocelovým kartáčem.
FORMOVÁNÍ
Slitinu Alloy 601 lze tvarovat jak zastudena, tak zatepla. Její tvářitelnost zastudena je obdobná austenitickým ocelím, měla by se však vzít v úvahu její vysoká pevnost. Při velkých deformacích zastudena je nutné rozdělit práci na mezistupně, mezi nimiž je materiál znovu žíhán. Vhodnými nástroji pro tváření této slitiny jsou nástroje z vysoce uhlíkových nebo chromových nástrojových ocelí a litiny. Tváření zatepla se provádí při teplotách mezi 900 a 1 200 °C. Všechny formované materiály by měly být před zahřátím očištěny od oleje, mastnoty, uhlíku, zbytků obsahujících síru a jiných nečistot. Celý proces by měl probíhat v atmosféře bez sirných nečistot, inertní nebo mírně redukující. Měla by být přijata zvláštní opatření, aby se zajistilo, že se pracovní atmosféra nezmění z redukční na oxidující. Materiál lze zpracovat běžnými postupy, pro tento účel je nejvhodnější žíhaný materiál.
| Chemické složení (% hmotnosti) | ||||||
| Al | B | C | Cr | Cu | ||
| Min. | 1,0 | – | – | 21 | – | |
| Max. | 1,7 | 0,006 | 0,1 | 25 | 0,5 | |
| Fe | Mn | Si | Ti | Ni | ||
| Min. | – | – | – | – | 58 | |
| Max. | 18 | 1,0 | 0,5 | 0,05 | 63 | |
| Fyzikální vlastnosti | ||||||||||
| Teplota tání | 1300 – 1370 [°C] | |||||||||
| Hustota* | 8100 [kg∙m-3] | |||||||||
| Modul pružnosti* (přibližně) | 206 [GPa] | |||||||||
| Měrné teplo* | 450 [J∙kg-1∙K -1] | |||||||||
| Tepelná vodivost* | 16,3 [W∙m-1∙K -1] | |||||||||
| Koeficient tepelné roztažnosti 20 – 95 °C | 13,75×10-6 [K -1] | |||||||||
| Specifický odpor* | 1,22 [Ω∙mm2∙m-1] | |||||||||
* při pokojové teplotě
| Mechanické vlastnosti při pokojové teplotě | |||
| Forma produktu | Plechy | ||
| Stav | Přesycený | ||
| Rp 0,2 min [MPa] | 205 | ||
| Rm [MPa] | 550 | ||
| A min [%] | 30 | ||
| Odolnost proti tečení u přesycených plechů (minimálné hodnoty) | ||||||
| Teplota | ||||||
| 540°C | 650°C | 730°C | 870°C | 980°C | 1100°C | |
| Rm/10 000 [MPa] | 300 | 150 | 48 | 17 | 8 | 4,4 |
| Rm/10 000 [MPa] | 220 | 120 | 34 | 10 | 4,8 | 2,6 |
